喷涂加工自喷涂加工设备的应用大大简化了喷涂过程，如果使用得当，可以获得理想的喷涂涂层。然而现实往往不那么理想，喷涂加工设备在使用过程中很容易被呛到。
堵塞的主要原因是喷漆前漆液摇晃不够均匀，会导致油漆槽底部沉积的颜料堵塞喷嘴。也就是说，上漆前一定要将油漆摇晃均匀，但力度不宜过大，以免混合器破碎堵塞喷嘴。当然也有可能是一次喷漆后喷嘴没有倒洗，导致喷嘴残留的油漆干固后喷嘴堵塞。此外，如果喷涂加工用于喷漆的油漆质量不达标，喷嘴会因为其中含有粗糙的物质而堵塞。
为避免上述问题，较好的预防措施是喷涂前摇晃漆液，掌握正确的摇晃漆液方法，避免在摇晃漆液过程中用力过大;而且如果刷一次就用不完的话，油漆罐应该倒着刷几秒钟，把喷嘴上残留的油漆去掉后再存放，这样才能保证下次正常使用。存放时注意不要倒置或侧向转动罐体。
除了堵塞问题，喷涂加工使用自喷涂料的另一个主要问题是涂料不能完成，这是由于后喷现象和涂料罐过度倾斜造成的。或者喷涂加工自动喷漆存放时间过长，超过保质期;阀门排水管的弯曲方向也可能正好与喷嘴孔的方向相反。
对于此类问题，较好的预防措施是正确掌握喷涂加工喷涂工艺，避免背喷。同时，在喷涂加工过程中，要避免漆罐倾角过大，并控制好角度。
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